伺服壓裝機（jī）特（tè）點

1）衝（chōng）程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓（yā）力和（hé）位移全閉環控製的精密壓裝（zhuāng），高精（jīng）度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求（qiú）均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高（gāo）：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿（mǎn）足不同的（de）工藝（yì）需求。

7）100套壓裝程序（xù）可自行定製、存貯、調用。另可與機器（qì）械人，自動送料係（xì）統等（děng）配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲（qǔ）線（xiàn）圖形顯示（shì）：壓裝力與位移全過（guò）程（chéng）曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸（mō）屏上。

9）產品製（zhì）程的可控性和追索性：可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝（zhuāng）數據（jù）傳送和存貯：通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算（suàn）機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理（lǐ）。

11）可定製：工作台麵、開口高度、行程、壓力（lì）都可根據客（kè）戶需要量身定（dìng）製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速度，設定（dìng）精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確（què）壓力停止；

3）恒定壓裝（zhuāng）速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停（tíng）止；

5）壓力/位移，兩段式模（mó）式；

6）壓力/壓力，兩段式模（mó）式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機（jī）適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸（gāng）套，油封等（děng））轉向器組件（jiàn）壓裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓（yā）裝（軸承，主軸等）。

3）電（diàn）子行業（yè）：線路板組件壓裝（插件（jiàn）等），電子零（líng）部（bù）件壓裝。

4）其它行業：家電（diàn）行業、機械行業等其他需（xū）要精密數（shù）控壓裝位移與壓（yā）裝力的場合（hé）。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可（kě）產品； 全球知名微電機製（zhì）造商認可產品；全球知（zhī）名汽車零部件提供（gòng）商認可產品。

產（chǎn）品設計、樣品測試等（děng）客戶反饋的每一個細節我們用心做到極致，每一台設備我們追求極致的精（jīng）度，專注精密數控伺服壓裝機製造，打造數控（kòng）伺服壓裝機精品。